熱鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。

鋼鐵材料采用熱鍍鋅，一是制造工藝比電鍍鋅簡單，而且制造成本比較低廉，熱鍍鋅可以獲得很厚的鍍鋅層，其中包括鋅鐵合金層，鋅鐵合金層具有更加優異的耐腐蝕性能，能夠更好地延長鋼鐵材料的使用壽命，這是金屬材料使用熱鍍鋅的原因所在。

熱鍍鋅有什么作用？

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠施工。

8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試

9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其*低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。